Dansk 
Produktion af flerlags wienerbrød med ultrahøj produktionskapacitet! ANKO udviklede en "Triple Line High Capacity Paratha Production Solution" til en bangladeshisk kunde
Denne ANKO kunde er en velkendt fødevareproducent i Bangladesh, og deres forretningsområde omfatter flere fødevareområder. De har brugt halvautomatisk udstyr til at producere Paratha for at imødekomme efterspørgslen på deres hjemmemarked. For at udvide deres salg af Paratha internationalt, købte denne kunde ANKO's fuldautomatiske fødevaremaskiner for at producere anslået 100.000 stykker om dagen for at imødekomme den globale markedsefterspørgsel. Denne ANKO tilbagevendende kunde har tillid til vores højkvalitets maskinydelse og de professionelle supporttjenester, vi tilbyder. Vores team tilpassede en Triple Line High Capacity Paratha Production Line til dette firma. Med hjælp fra ANKO's bangladeshiske lokale distributører besøgte denne kunde vores Taiwan-hovedkvarter for at udføre prøvekørsler af maskinerne, og resultaterne opfyldte succesfuldt kundens krævede produktionskrav og fødevarespecifikationer.
Paratha
ANKO Teamforskningsproblemløsning eller løsningslevering
Løsning 1. Tilpasset design - ANKO's Triple Line High Capacity Paratha Produktionslinje
En enkelt Paratha-produktionslinje har en produktionskapacitet på 3.000 stykker i timen; denne kunde krævede en daglig produktionskapacitet på mindst 100.000 Parathas. ANKO's ingeniører anmodede straks om denne klients fabriksrumskonfiguration og begyndte at drøfte en strukturel omkonfigurering.
Designet lægger vægt på "hvordan man maksimerer produktiviteten på et begrænset plads." Efter ANKO-ingeniørerne havde foretaget omhyggelige beregninger, konkluderede de, at der var brug for mindst 3 produktionslinjer for at producere 100.000 Parathas om dagen. Den originale Paratha-produktionslinje producerer et dejark på 40 cm bredt, som skulle øges til en meter bred for at blive delt og ført ind i tre produktionslinjer. Et delt transportbånd bruges til at forlænge dejarket, adskille de opdelte ark og forbinde hver til EA-100KA-formningsformen for at forme dem yderligere til Paratha-dejbolde. Efter dejkuglerne har hvilet, sendes de til PP-3 Automatisk Filmer- og Pressemaskine for at flade Paratha ud og stable dem for at fuldføre produktionsprocessen.
ANKO’s team har en dybdegående forståelse for mekanisk udstyr og fødevarevidenskab, og denne tilpassede design er skabt baseret på professionel erfaring og omfattende tekniske evner. Den 'Triple Line High Capacity Paratha Production Line' er tilpasset til at nå en maksimal kapacitet på 12.000 Parathas per time og opfylder succesfuldt klientens ultrahøje produktionskapacitetskrav.
I den indledende produktionsproces bliver dejpladen fladet ud til en 1 meter bred plade
Dejpladen bliver derefter delt i tre lige store strimler
Rullehjulene er forskudt for at tillade, at hver dejplade rulles op separat
Løsning 2. At give en brugervenlig maskinkonfiguration med fokus på sikkerhed, let vedligeholdelse og betjening
Denne "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" er en stor produktionslinje. For at imødekomme kundens fabriksplads placerede ANKO-ingeniører flødeekstruderen på venstre side af produktionslinjen og sænkede maskinens højde for at lette indførslen af fløde. Samtidig, baseret på rengøringsvenlighed og sikkerhedsovervejelser, arrangerede ANKO ingeniører efter kommunikation med kunden alle ledninger over maskinen og placerede alle motoromformere i el-skabet i midten af produktionslinjen. Denne ændring gjorde vedligeholdelse og generel drift mere bekvemt og mere hensigtsmæssigt baseret på centralisering. Derudover er dejen, der tidligere blev overvåget manuelt i den foregående fase, nu udstyret med en sensor, der automatisk kan registrere, om dejen skal tilsættes. En skål løfte- og vippe maskine kan konfigureres til kunder for at reducere den manuelle fodringsfrekvens markant.
Alle ledninger er placeret øverst på produktionslinjen af sikkerhedsmæssige årsager
Alle motorer er placeret i el-skabet for at lette vedligeholdelse og inspektion
En sensor er installeret på dejbeholderen for at registrere mængden af dej
Løsning 3. Klientens madspecifikationer: Paratha kræver seks gange flere lag end den originale opskrift
Kundens selvproducerede Parathas har kun 6 lag, og de ønsker ANKO's hjælp til at øge lagene til 36. Derfor justerede vores ingeniør mekanismens design og antallet af lag dej, der skulle stables, men Parathaen skrumpede. Efter en inspektion fastslog ANKO, at problemet lå i temperatur- og tidsstyringen af dejen, så der blev foretaget passende justeringer... (kontakt ANKO straks for mere information)
ANKO fortsætter med at forbedre forskningen om Paratha for at opnå en bedre forståelse af lokale smagspræferencer og justerer og optimerer kontinuerligt produktionsmetoderne for at imødekomme markedets efterspørgsel. Til sidst lykkedes det ANKO at producere 36-lags Paratha, der vejer 65 gram og 80 gram, uden at skindet skrumper. Efter stegning af Paratha indtil den er duftende, udtrykte kunden stor tilfredshed med teksturen og lagene. Dette er et godt eksempel på et vellykket samarbejde mellem ANKO's Team og vores kunder.
Paratha-dejen hviler, inden film påføres og trykkes
Til venstre er en Paratha, der er alvorligt skrumpet, og til højre er en Paratha efter ANKO's justeringer, der viser ingen krympning
Kunden er tilfreds med teksturerne og lagene af den stegte Paratha
ANKO har mere end 46 års professionel erfaring inden for automatiseret fødevareproduktionsmaskiner. Vi er i stand til at skræddersy lave Paratha med ønskede lag, tekstur, olieindhold osv., for at skabe velsmagende produkter, der er lækre og autentiske. I dette tilfælde tilpassede vi med succes et eksklusivt Triple-line produktionsudstyrssystem til vores kunder, hvilket demonstrerer vores dybe forståelse for Paratha-produktion og brugen af sofistikeret udstyr.
Introduktion til fødevareudstyr
- Placer mel og andre ingredienser i ML-mikseren for at danne en dej
- Placer smør/ghee i ekstruderen
- Placer den forhåndslavede dej på LP-3001M transportbåndet
- Tryk på ON for at starte produktionsprocessen
- Dejen gennemgår en automatisk presse- og udrulningsproces
- Dejpladen folder automatisk ind i smør/klaret smør.
- Der udføres en indledende lagdeling af dejpladen, derefter presses og udrulles den.
- Processen går ind i en anden lagdeling af dejpladen, derefter presses og udrulles den igen.
- Dejpladen deles i tre lige store strimler for at blive rullet op
- Hver af dejrullerne kommer ind i EA-100KA for at blive delt op i individuelle dejkugler.
- Dejboldene hviler i cirka 30 minutter.
- Dejboldene placeres i PP-3 Filmerings- og Pressemaskinen for at blive til Paratha.
- Indstil mængden af Paratha i en stak i forhold til kundens krav.
ML-serien mixere rummer 50 kg mel
Smør ekstruderen har en kapacitet på 40 liter
Smør er indpakket i dejarket
Stabling og lagdeling af dejarket, derefter gennemgår en presse- og pladebehandlingsproces
Brug EA-100KA Formningsmaskinen til at dele dejkuglerne
PP-3 Filmerings- og pressemaskinen fuldfører den endelige Paratha-produktionsproces
ANKO Triple Line High Capacity Paratha Production Line er den førende automatiserede udstyr i branchen
Den tilpassede "Triple Line High Capacity Paratha Production Line" inkluderer en automatisk dejmaskine, dejudruller, smør ekstruder, presseanordning, formemaskine og en film- og pressemaskine. Alle maskiner og enheder er forbundet ved hjælp af menneske-maskin-interfacet, styret af PLC-programmet, som er den vigtigste del af den automatiske seriel forbindelse. Parameterindstillinger og betjeningsvejledninger kan nemt indstilles og styres via en berøringsskærm; ANKO-ingeniører vil fuldføre en række parameterindstillinger inden forsendelse. Efter at have modtaget maskinen og samlet den, kan kunderne straks begynde deres produktionsproces.
- Løsningsforslag
ANKOs tilpassede Paratha-produktionslinje: Designet til at opfylde store Paratha-ordrer
For at imødekomme den stigende markedsefterspørgsel efter Paratha på markedet, bruger mange producenter automatiseret udstyr til at forbedre produktkvaliteten og produktiviteten. I Bangladesh er lønomkostningerne relativt lave, men produktion af Paratha manuelt kan ikke imødekomme den store markedsefterspørgsel. Derfor bliver nye automatiserede produktionsanlæg hurtigt løsningen for lokale producenter. Automatiserede maskiner kan sikre Parathas konsistens i størrelse, form, lag og øger markant produktionseffektiviteten.
I dette tilfælde inkluderede ANKO ML-seriens dejblander, LP-3001M Paratha-produktionslinje, EA-100KA formemaskine og PP-seriens fuldautomatiske film- og pressemaskine. ANKO kan også konfigurere og levere emballagemaskiner, vejescannere, røntgeninspektionsudstyr osv. for at hjælpe kunder med at opbygge en tilpasset Paratha-produktionslinje, der opfylder specifikke kapacitetsbehov og udnytter fabrikspladsen korrekt. For kunder, der har brug for mindre produktion og Paratha lavet med færre lag, anbefaler vi SD-97-serien af Automatiske Indkapslings- og Formningsmaskiner og APB Tryk- og Opvarmningsmaskinen til at udføre en semi-automatisk Paratha-produktionslinje.
ANKO har partnere i Bangladesh og Indien, der kan hjælpe kunder med at bruge lokale ingredienser med vores udstyr for nemt at producere den mest autentiske Paratha.Hvis du er interesseret i flere detaljer om ANKO maskiner og tjenester, så klik venligstLær mereeller udfyld forespørgselsformularen nedenfor, så vender vi tilbage til dig snarest.
- Maskiner
-
ML-serie
At forberede dejen er det første skridt til at lave Parathas. Ved at bruge ML-dejblanderen vil blandeprocessen blive fremskyndet. Denne serie af blandere fås i kapaciteter på 22 og 50 liter og anbefales til små til mellemstore og også store fødevareproducenter.
LP-3001M
LP-3001 leverer to modeller - LP-3001L og LP-3001M. Forskellen er, at LP-3001L kun har en Z-formet stabling mekanisme og kun kan producere Parathas; mens LP-3001M har to Z-formede stabling mekanismer, hvilket gør det muligt at producere andre produkter ud over at lave Paratha. Da denne kundes behov spændte op til 36 niveauer, købte kunden til sidst LP-3001M-modellen under ANKO's anbefaling. Denne nuværende produktionslinje kan producere 40 til 130 gram Parathas og er velegnet til en række fyldninger. Hvis behovet er at øge fyldningsdelen, kan maskinparametrene nulstilles. Denne maskine bruges ofte i forbindelse med en fuldautomatisk laminering og pressemaskine.
EA-100KA
EA-100KA er en Xiao Long Bao/Soup Dumpling formemaskine, der kan behandle dej for at lave fyldte boller, Bao og andre kugleformede fødevarer. Denne maskine er ofte parret med LP-3001 og HLT-700 seriemaskiner til at producere dumplings med flade kanter eller med 9 eller 12 folder. Dej- og fyldningsforholdet kan justeres for at opfylde forskellige produktspecifikationer.
PP-3
For at imødekomme denne klients ekstremt høje produktionskrav, designede ANKO ingeniører en fuldautomatisk Filming og Pressing Machine med 3 separate produktionslinjer og udstyrede hver med en PP-3 Filming og Pressing Machine. Det kræver kun, at dejen placeres på den korrekte position på PP-3, så vil transportbåndet automatisk skubbe dejen fremad for at blive dækket med film og fladet ud. Efter filmen er skåret og delt, vil maskinen automatisk tælle og stable Parathas i en bunke. Antallet af stykker i en bunke kan justeres, og der kan anvendes ekstra emballageudstyr.
- Land
Bangladesh
Bangladesh Etnisk Madmaskine Og Madforarbejdningsudstyr Løsninger
Vores madudstyrsløsninger til kunder fra over 114 lande. Du kan klikke på følgende kategorier for at se sager. Hver sag viser, hvordan ANKO udfører madmaskineløsninger - fra begyndelsen af ingrediensforberedelse, maskindesign og produktion, fejlfinding og efter service.
- Kategori
- Madkultur
Paratha er et almindeligt fladbrød i Bangladesh og Indien; det kan nydes alene eller fyldt med velsmagende ingredienser. Parathas er lavet med flere lag, formet som rund, firkantet eller trekantet, og stegt på panden indtil de er gyldenbrune, luftige og sprøde. Denne ANKO kunde er fra Bangladesh, hvor Paratha er en madstift, især til morgenmad. Mughlai Paratha er en populær gade snack i Bangladesh; fyldt med æg, løg, grønne chilier og koriander, det serveres ofte til frokost eller som en sideret til middag.
Lokale fødevareproducenter har opdaget den enorme forretningsmulighed inden for fladbrød og er begyndt at fremstille og pakke frosne Plain Paratha, Aloo Paratha, Keema Paratha og Deshi Paratha, som de sælger i større detailbutikker og supermarkeder. Derudover har nogle producenter lanceret Parathas, der er lavet med fedtfattige opskrifter eller med kun naturlige ingredienser, der henvender sig til sundhedsbevidste forbrugere.- Hjemmelavet opskrift
-
Mad ingrediens
Mel, salt, sukker, vand, ghee/shortening
Hvordan man laver
(1) Bland mel, salt og sukker i en skål. (2) Tilsæt varmt vand i melblandingen og ælt det til en dej, lad det derefter hvile i 20 minutter. (3) Drys lidt mel på arbejdsfladen, inden dejen æltes, for at forhindre dejen i at hænge fast. (4) Form dejen og rul den ud til et fladt ark. Fordel et tyndt lag ghee på dejpladen og drys lidt mel på toppen. (5) Rul dejpladen sammen, og del den derefter i små dejkugler. (6) Brug kagerullen til at flade dejkuglerne ud til Parathas. (7) Placer de flade Parathas på en opvarmet pande, pensl dejen med olie eller ghee og steg dem på panden, indtil de er gyldne.
- Downloads
Løsninger til fødevareforarbejdningsudstyr
Se vores nye fødevareforarbejdningsmaskine og nøglefærdige løsninger
